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  一次一个面进料出料，适合用于板材单面砂光的批量生产。需要双面砂光板材时，使用标准宽带砂光机，往返取料送料会荒度时间，降低效率。增加一组下砂架，实现一次进料输送，双面砂光，两个砂架错开摆放，利用加高行程和高导套将上砂下砂巧妙地组合在一起，实现一次送料，双面成形。采用错位结构，相比上下对辊双面砂制造成本低，调整方便，操作简单便捷。配置双工作台，分段式送料，设计独特，尤其是巧妙利用空间安装前输送带减速电机，美观大方。上下砂独特的结构设计，砂削量大，粉尘多，配置一套单独的下吸尘系统，与上砂架除尘系统同时工作，不仅能减轻上砂除尘压力，除尘效果也更佳，加工车间无粉尘，清洁环保，无污染。使用先进的光电技术和信息处理技术，结合定厚辊和大功率电机，可使加工精度和板面质量进一步提高。

  1、机体框架国标钢材精密焊接而成，经过时效处理，坚固稳定。热处理调质，消除内应力，不易变形，减少砂光时机体震动，保证砂削精度。

  4、大理石输送平台，表面镜面处理，平整度高；经过高温时效处理，不易变形，精度稳定性强。

  5、压辊上下可调节，不同砂削板材调节不同压辊位置及压力，确保板材在砂削过程中的向导作用。

  6、胶辊辊轮经过动平衡测试仪测试，校正精度控制在0.3-1g范围内，高于国家标准30%，提高砂削精度，避免波浪纹的产生。

  7、光电开关配带专用吹风装置，能够尽可能的防止粉尘过多遮挡光电停机，杜绝因粉尘问题引起设备停机。

  8、可调偏心辊配专用气动装置，偏心轴式设计，便于调整砂辊高度。因故障停机时，辊筒可迅速升起，避免板材损坏。

  12、韩国进口光电感应系统，防止砂带跑偏，自带吹气功能，红外线、自动测量厚度，工作平台自动调整到对应位置。

  14、工作台微电脑控制，手动输入厚度值，工作台接收数字信号自动升降到对应位置。

  15、进料可选变频调速，方便与别的设备配合连线、装有过载、气压过低、漏电、跑带、缺相等保护，以上任何一种发生故障，设备自动停止，并紧急制动，保证生产安全。

  吸尘风量

  供气压力

  山东完美光电科技有限公司与青岛宏双杰机械有限公司（始于双星集团青岛模具机械制造经营有限公司）先后由吕红军先生创立，最早成立于2008年，借助双星集团原有的国内一流专业方面技术团队，企业成立初期致力于模具设计、机械加工（比如：金属板材表面处理、造型雕刻、热处理、焊接、组装等）及橡胶机械制造与开发。2012年公司转变经营策略，利用成熟的机械设计制造经验和青岛当地人才优势开始投向木工机械系列新产品（主打产品有：砂光机、抛光机、雕刻机、封边机、裁板锯、生产线设计与配套等）的研发和制造。公司从始至终坚持自主创新，已获得国家发明专利6项，申报实用新型专利10项，不断开发新技术，摸索行业发展新方向，近年来将木工砂光与水磨技术结合应用于金属领域（不锈钢、钛合金、铜板、铁板、铝板、镁合金、大理石等）实现技术突破，行业发展。继而拓展到石材、橡胶、毛毡、气凝胶垫、电木、硅酸钙板、亚克力、木塑板等各种基材的表面处理设备。