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  管状电热元件（简称电热管）是一种专门将电能转化为热能的电器元件。它是以金属管为外壳（包括不锈钢、紫铜管），沿管内ZX轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金）其空隙填充压实拥有非常良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件能加热空气，金属模具和各种液体。常见的电热管有翅片电热管、翅片电热管、翅片电热管、铁氟龙电热管、石英电热管等等。由于其价格实惠公道，使用起来更便捷，安装便捷，无污染，被普遍的使用在各种加热场合。

  2、按照材质分类，可大致分为不锈钢电热管、石英电热管、铁氟龙电热管、钛电热管普通型管状式电加热器厂家现货

  3、按照外形分类，可大致分为直型电热管、U型电热管、L型电热管、W型电热管、翅片电热管、异型电热管

  翅片电热管是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度上升，翅片电热管出口得到工艺要求的高温介质。 翅片式管状电加热元件，是在普通元件表面缠绕金属散热片，与普通元件相比散热面积扩大了2～3倍，即翅片元件所允许的表面功率负荷是普通元件的3～4 倍。由于元件的长度缩短，使得本身的热损失减小，在相同的功率条件下，具有升温快、热效率高、常规使用的寿命长、加热装置体积小，成本低等优点。它能安装在吹风管道中或其它静止、流动空气的加热场合。

  法兰电热管（也称插入式电加热器）：是采用U型管状电热元件，依据加热不同介质设计规范，按照功率配置要求装配在法兰盖上，插入需加热物料中，发热元件工作时所发出的大量热量传导给被加热介质使介质温度上升，达到所需的工艺技术要求。当介质温度达到工艺要求的设定值时，控制管理系统根据温度传感器信号，经PID运算后调节电加热器输出功率，对发热元件的电阻性负载实现温度控制。使介质温度均匀，达到所需要求；当发热元件超温或低液位时，发热元件的联锁保护设施立即切断加热电源避免发热元件烧坏，延长常规使用的寿命。 法兰电热管主要是针对石油、化工、食品、机械等行业各类储罐、容器、油箱内物料保温和加热。连接方式可采用法兰式或螺纹端面密封。

  钛电加热管是以钛管为外壳，沿管内ZX轴向均布电热合金丝其空隙填充压实拥有非常良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶或陶瓷密封，这种金属电热元件专用高腐蚀液体。钛电热管具有结构相对比较简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简易便捷、常规使用的寿命长等特点。广泛适用于各种高腐蚀液体中。 钛材具有比重小，大范围的应用于加热水、硝盐溶液、酸溶液、碱溶液,实践证明，钛在防腐设备生产应用中，效率高、寿命长、在电镀设备应用中，不影响镀液可大幅度的提升电镀行业效益。 电热元件的有效长度必须全部浸入液体中使用。

  1、元件允许在以下条件下工作: A.空气相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。 B.工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。 C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。

  2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。

  3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。

  4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。

  6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。

  7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。

  8、电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。