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  DMC系列单机脉冲除尘器作为高效工业除尘设施，其设计融合模块化理念与先进脉冲清灰技术，目前提供六种标准规格型号，可全方面覆盖不同工况下的粉尘治理需求。每种规格均衍生出标准带灰斗式（A型）与敞开法兰式（无灰斗B型）两种结构及形式，为用户更好的提供灵活的选型方案。本系列涵盖DMC-24、DMC-36、DMC-48、DMC-64、DMC-80、DMC-100共六种规格，处理风量范围从1500m³/h至6000m³/h，过滤面积对应24㎡至100㎡，可适配不同产能的生产线.结构及形式- A型（标准带灰斗式）：配置独立灰斗及卸灰阀系统，适用于粉尘回收场景，通过星型卸料器实现连续排灰，避免二次扬尘。

  主体采用Q235B碳钢板焊接成型，关键部位经CO₂气体保护焊处理，确保结构强度与气密性。箱体内部划分过滤室与净气室，通过花板板实现气固分离，滤袋垂直悬挂于花板孔，形成三维过滤空间。

  3. 脉冲喷吹清灰机构采用低压脉冲喷吹技术，配置电磁脉冲阀与气包组件，通过PLC程序控制喷吹周期（可调范围5-30分钟）与脉冲宽度（0.05-0.3秒）。压缩空气经喷吹管诱导二次气流，形成瞬时反向气流，实现滤袋表面粉尘的彻底剥离。4. 密封与检修系统检修门采用双层密封结构，内层嵌入10mm厚聚氨酯硬质泡沫橡胶条，外层通过快开螺栓压紧，确保整机漏风率≤3%。检修门设置观察窗与安全锁，便于运作时的状态监测与维护操作。

  电控箱集成差压变送器、时间继电器与PLC模块，可实现差压清灰与定时清灰双模式切换。设备正常运行参数（如喷吹压力、脉冲间隔）可通过触摸屏实时调整，并具备故障报警与远程监控功能。

  -高适应性：六种规格覆盖中小型工况需求，A/B型结构满足多种工艺流程要求

  -维护便捷性：模块化设计支持快速更换滤袋，单次检修时间缩短至30分钟内- 安全可靠性：箱体耐压强度达3000Pa，通过防爆认证，适用于可燃性粉尘工况DMC单机脉冲除尘器凭借其规格齐全、稳定性很高的特点，大范围的应用于冶金、建材、化工、机械加工等行业的粉尘治理领域，为提升生产环境质量与实现清洁生产提供较为可靠保障。

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